ABS颗粒塑料其实也是一种比较新型的产品，这类的塑料主要使用在制作成各种机械零件，耐磨效果非常的好，但是在实际使用ABS颗粒塑料的话，为什么ABS塑料在会变黄呢？
ABS环保颗粒具有良好的成型加工型，制品表面光洁度高，具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽，还要有良好的混配性，可与多种树脂混合，使之具有新的特性和新的应用领域。
放久的ABS颗粒发黄了？这是怎么回事
生产中需要使用到ABS颗粒的人应该都遇到了一些问题，特别是在我们生活中也能够了解到，ABS颗粒在放置一段时间以后很容易发黄，这是什么原因导致的呢?其实这类的ABS颗粒变黄主要是因为材料的老化和一些化学降解所形成的，具体的给大家做了一下整理，如果感兴趣的话，可以看看，对您会有所帮助。
(1)至于ABS再生颗粒，由于没有侧基，一般加工或是使用初期变黄情况不是很多。ABS再生颗粒倒是会变黄，和产品的配方关系比较大。
(2)黄变可能跟湿热氧化和紫外线有关，在使用的过程中会受热(电热)，如果潮湿的话，很容易被进一步氧化，导致发黄和脆裂。或者因为ABS加工工艺的问题，注塑时停留时间长导致ABS加工的时候要求快速，循环时间短，模温60-70)，导致降解。
(3)简单的说，ABS材料的风口主要优点在于他不会结露，耐高温不会变形，大方美观(ABS的热变形温度能达到95度)。在生产abs风口型材的过程中在里面添加了抗氧化剂、和光稳定剂，从而减弱了因吸收紫外线而导致外观发黄问题。
(4)ABS抗氧化性不是很好，在有光照或者风吹雨淋的环境下容易变黄。不加助剂的情况是，光照时间长了变黄很严重，就算是白色的也会出现这种状况，因此在保存abs颗粒的时候要特别注意光照的因素。
(5)白色变黄，一般在粒料里添加了增白材料是占多数的，这样注塑成型后的产品就洁白如玉了。经过一段时期后，增白材料在日光的作用下会失去增白作用，所以就会使产品泛黄，泛黄后的产品一般是没办法回复原有的白色的。
这便是为什么ABS颗粒存放了一定时间以后发黄的原因了!其实我们如果想要避免ABS颗粒发黄其实也不是么有办法，只有从源头上控制颗粒里面增加的增白剂的量，或者加入一些抗养和紫外线的材料，那么就会有很不错的效果。
