改性塑料是个很大的概念，是指在原料的基础上，为满足客户在某些方面性能上的要求而对原料进行改进，改性包括化学、物理混炼。所有的产品（PP,PE,ABS,PA,POM,PC等等）都有其相对应的改性塑料。经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性的方向有：增强，增韧，阻燃，染色，合金，导电，抗静电，耐候，等等。

塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，基本的技术包括：
1、增强：将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。
2、填充：将矿物等填充物与塑料共混，使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。
3、增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性，增韧改性后的产品：铁轨垫片。
4、阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系，如溴+锑系，磷系，氮系，硅系，以及其他无机阻燃体系。
5、耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性，一般塑料在低温下固有的低温脆性，使得在低温环境中应用受限，需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性，例如汽车保险杠等塑件，一般要求耐寒。

改性工程塑料未来发展趋势与市场需求：　　
（1）通用塑料工程塑料化：虽然工程塑料新产品持续不断增加，在持续不断开拓运用领域，并因为生产制造机器设备的扩大，成本费用逐步下降；但，在改性材料机器设备、改性材料工艺持续不断进步完善的当下，通用热塑性树脂根据改性材料持续不断有着工程化特点，并已经抢占了一部分传统的工程塑料的应用市场。
（2）工程塑料高性能化：伴随着国产汽车、电气设备、电子器件、通讯设备和机械工业的飞速发展，改性材料工程塑料的市场需求将大幅度升高，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛运用。
（3）特殊工程塑料降低成本化：象聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PIM）、聚醚醚酮（PEEK）、聚砜（PSF）和液晶聚合物（LCP）等高性能工程塑料，因为有着电气性能好、耐热和外形尺寸稳定性等特点，有的还具有非常好的阻燃性能、耐放射性能、耐化学性能和机械性能方面，因而在电子行业以及电器行业、汽车行业、仪机电表、家用电器、航空运输、涂料领域、石化工业及其火箭、宇航等尖端技术领域有着愈来愈重要的运用。